◆機床為倒“T”字型結(jié)構(gòu),底座、滑塊、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強筋,保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性,為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障;

◆ X軸(左右)、Z軸(前后)為55寬重載型滾柱式直線導(dǎo)軌,Y(垂直)為55寬超重載滾柱式直線導(dǎo)軌。

◆X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠(Ø50×12),進給速度高;伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機床的定位精度;

◆ 絲杠支承采用絲杠專用軸承并預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),大大降低了機床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響;

◆ 采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉(zhuǎn)速最高達6000rpm,為適應(yīng)低速重切削,主軸實際輸出最高轉(zhuǎn)速2000rpm;

◆ X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;

◆ 主軸箱裝有自動平衡系統(tǒng),可動態(tài)平衡主軸箱體的自重,保證機床了的加工精度;

◆ 采用集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠;

◆ 機床配套CNC控制系統(tǒng),功能齊全、操作簡便,精度穩(wěn)定、可靠。